English
РусскийО предприятии
В настоящее время на АО «Уралредмет» решена задача стратегической важности – создано и освоено высокоэффективное промышленное производство лигатур для титановых сплавов, предназначенных для изготовления деталей авиакосмической промышленности, оборонной техники, судостроения и химического машиностроения.
Продукция, выпускаемая под маркой «Уралредмет», хорошо известна потребителям своим высоким качеством не только в России, но и за рубежом. С 2000 года на АО «Уралредмет» разработана и действует система менеджмента качества (СМК), соответствующая требованиям ISO9001. В 2012 году предприятие успешно прошло сертификационный аудит действующей системы менеджмента качества на соответствие требованиям Международного стандарта авиастроителей AS 9100/EN 9100.
Стандарт AS 9100/EN 9100 базируется на ISO9001, он включает в себя ряд дополнительных требований, специфичных для аэрокосмической отрасли. Наличие разработанной, внедренной и сертифицированной в соответствии с требованиями AS 9100 системы менеджмента качества является обязательным условием сотрудничества ведущих мировых производителей, таких как «Boeing», «Airbus», «Bombardier», «Pratt & Whitney» с поставщиками.
Успешное прохождение процедуры сертификации на соответствие требованиям AS 9100 явилось результатом деятельности АО «Уралредмет» по расширению партнерских отношений с ведущими компаниями мировой аэрокосмической отрасли.
АО «Уралредмет» производит более 30 марок лигатур для легирования титановых сплавов на основе ванадия, молибдена, ниобия, комплексных лигатур, содержащих в различных сочетаниях ванадий, молибден, ниобий, хром, цирконий, титан и некоторые другие легирующие компоненты. Все лигатуры могут производиться в дробленом виде крупностью до 6,2мм, 10мм, 15мм или 25мм.
Высокое качество продукции обеспечивается не только высоким уровнем технологии, но и 100% уровнем технического контроля лигатур; люминесцентным контролем на определение содержания частиц шлаковых включений; рентгеновским контролем на выявление высокоплотных включений (более 7,5 г/см3) и тугоплавких (точка плавления свыше 1600оС/2900оF) материалов. Также необходимым уровнем аналитического контроля, который является неотъемлемой частью производственного процесса - анализу на химический состав по основным и примесным компонентам подвергается каждый слиток. Испытательная центральная заводская лаборатория (ИЦЗЛ) имеет: «Аттестат аккредитации» от Органа по аккредитации лабораторий «Ассоциации аналитических центров «Аналитика»; «Аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра)» от Федеральной службы по аккредитации; «Аттестат аккредитации в области обеспечения единства средств измерений» от Федеральной службы по аккредитации.
Сегодня создана гибкая система, предусматривающая обязательное использование наряду с основным методом анализа альтернативный, позволяющий постоянно иметь значения результатов для сравнения и самопроверки. В центральной заводской лаборатории для этих целей реализованы методы индуктивно-связанной плазмы (ICP), атомно-абсорбционный анализ (ААА), атомно-эмиссионная спектроскопия (AES), рентгенофлуоресцентный анализ (RFA).
Основным потребителем лигатур для титановых сплавов является главный партнер, один из акционеров предприятия – ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» (г. Верхняя Салда Свердловской обл.).
Кроме лигатур для титановых сплавов на АО «Уралредмет» производятся лигатуры на основе редкоземельных металлов иттрия и неодима для моторостроения. Также в промышленных масштабах выпускаются различные сорта металлического ванадия чистотой от 99,5% до 99,9% для специальных сплавов и электроники. Производство ванадия ведется на высокопроизводительных электронно-лучевых установках как отечественного, так и импортного производства.
Более подробно ознакомиться с марками и характеристиками выпускаемой продукции можно на сайте в разделе ПРОДУКЦИЯ.